(1)故障現(xiàn)象:雙聯(lián)齒輪泵不能排料
故障原由:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬合
對策: a、確認旋轉(zhuǎn)方向; b、確認閥門是不是關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是不是出現(xiàn),若有流量,則流入不足、
(2)故障現(xiàn)象:齒輪泵流量不足
故障原由:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低
對策:a、確認閥門是不是關(guān)閉;b、檢查閥門是不是打開;c、確認排出量是不是正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速;
(3)故障現(xiàn)象:齒輪泵聲音異常
故障原由:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象:齒輪泵電流過大
故障原由:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障
對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤車是不是過重; e、檢查電動機
(5)故障現(xiàn)象:齒輪泵突然停止
故障原由:a、停電; b、電機過載保護; c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認; f、盤車確認
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